Telemechanika
A villamosenergia-irányítás, üzemirányítás rendszerét nevezzük telemechanika rendszernek. Feladata a valós idejű információk gyűjtése a villamos hálózatról, technológiáról, melyet a kezelői szint felé megjelenít. Fontos követelmény az üzemirányítástól induló parancsadások végrehajtásának lehetősége. A telemechanikai rendszereknek képesnek kell lenniük eseménynaplókat rögzíteni.
Kezelő nélküli transzformátorállomás, mégis tudjuk monitorozni…
A Telemechanikai rendszer strukturális felépítése:
A Telemechanikai Mérésadatgyűjtő Rendszer a villamos üzemirányításon túl alkalmas egyrészt kondenzállomások, hőközpontok, ipari csarnokok, épületek berendezéseinek üzemállapot-jeleinek (berendezések üzemállapota, megszakítók állapota, hibajelek, stb.) mérésére, a berendezések távműködtetésére. Másrészt azonban kiválóan használható ipari folyamatok üzemállapot-jeleinek mérésére, vezérlésére, illetve szabályozására is.
A szolgáltatások bővíthetők a fűtésszabályozás, teljesítménygazdálkodás, vagyonvédelmi funkciók ellátásával. Minden olyan paraméter „mérhető” a rendszerrel, amely kétállapotú vagy szabványos analógjel formájában rendelkezésre áll, vagy erre jelátalakítók alkalmazásával átalakítható.
A technológiától érkező digitális vagy analóg jeleket az adatgyűjtők fogadják, melyek inputként kerülnek a rendszerbe. A beavatkozó outputok szintén bármely szabványos jel formájában jelen lehetnek. Az adatgyűjtők tipikusan terepi eszközök, közel helyezkednek el az irányítandó, felügyelendő technológiához. Fizikailag a legtöbb esetben PLC oldja meg ezt a feladatot.
Adatgyűjtő helyiegység számtalan be- és kimenettel
Az adatgyűjtők valamely busz alapú kommunikációs csatornán keresztül egy koncentrátorhoz kapcsolódnak. Az adatátviteli közeg lehet az iparban kedvelt különböző sorosvonali megoldásoktól kezdődően a modern optikai csatornákon át, az extrém pl. 35kV-os távvezetéken modulált jelekig, vagy akár vezeték nélküli.
Érdekes kommunikációs kártya, mely képes élő 35kV-os távvezetéken adatokat továbbítani…
A koncentrátor szerepét jellemzően nagy megbízhatóságú ipari számítógép (IPC) tölti be.
Az IPC-n futó SCADA felügyeleti szoftver nagyvonalakban az alábbi főbb szolgáltatásokat nyújtja:
- vizualizáció, amely grafikus felületen jeleníti meg a technológia aktuális állapotjeleit, mért és származtatott (számított) adatait az előre megrajzolt sémaképeken,
- adatok tárolása, online és tárolt adatok grafikus megjelenítése (diagram),
- trendek, határértékek figyelése,
- az állapotjelekhez beállítható jelzési, riasztási szintek figyelése, események generálása
- események, jelzés változások naplózása
- riportok készítése
- beavatkozó eszközök kézi vezérlése, kapcsolása
A jelzési-riasztási szintekhez hang és fényjelzések társíthatók. Az üzemirányító kezelő személyzet erről a készülékről tud beavatkozó parancsokat küldeni, mely a megfelelő adatgyűjtő egységen keresztül hat a technológiára.
Egy koncentrátor képe. Az üzemirányító mindent lát, és felelősségteljesen be is tud avatkozni.
Másik séma, ahol egy kondenzállomás jelei és vezérlése látható
Cégünk vállalja komplett telemechanikai rendszerek tervezését, kivitelezését, karbantartását, szervizelését. A referencia (LINK) menüpont alatt több telemechanikai rendszerünk is megtalálható, úgy mint a VÉRT Márkushegyi Bányaüzemében működő Energiainformációs és Telemechanikai rendszer, vagy éppen a csepeli Dunapack területén található telemechanikai rendszer.